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隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電機(jī)的需求量不斷增加，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已不能滿足當(dāng)前的市場需求。全自動電機(jī)裝配線成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路。
 

與原有的傳統(tǒng)生產(chǎn)電機(jī)方式相比，全自動電機(jī)裝配線可以幫助企業(yè)降低95%的人工成本。通過數(shù)據(jù)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率等問題，增加客戶的信心，鴻科目前合作的客戶已基本成功改造并實現(xiàn)無人車間生產(chǎn)。

要說省多少人工，這個主要還是看什么產(chǎn)品，每種產(chǎn)品不同，時間也是不同的，但總體根據(jù)傳統(tǒng)手動方式和現(xiàn)在的產(chǎn)能相比，一臺普通的全自動電機(jī)裝配線可以節(jié)省4-6個工人，只需一個人操作即可，其他工序完全自動生產(chǎn)。

鴻科轉(zhuǎn)子自動組裝生產(chǎn)線，主要工序有：鐵芯上料、CCD視覺定位、插入磁鋼、測磁通量、磁通量測試NG排除、壓裝軸芯、壓裝平衡塊、壓裝風(fēng)葉、壓裝軸承、機(jī)械手出料等工序組成。設(shè)備特點(diǎn)如下：

1、采用臺達(dá)/三菱PLC控制，亦可接入MES系統(tǒng)；

2、可全自動、半自動、手動運(yùn)行，快速換模及產(chǎn)品換型生產(chǎn)；

3、定位精度及柔化性程度高；

4、控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。
 

鴻科轉(zhuǎn)子自動組裝生產(chǎn)線生產(chǎn)效率：300-360PCS/H，普通的轉(zhuǎn)子生產(chǎn)可達(dá)8-10s一個，相對于手工來說，輕松快捷，可24小時工作，不僅降低了人工，而且大大提高了產(chǎn)量。