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傳統(tǒng)電機和電機行業(yè)的自動化生產(chǎn)線很少。只有很少的自動化專用設(shè)備。工序和工序只能通過人工處理來完成，尤其是傳統(tǒng)上采用定子殼組和定子轉(zhuǎn)子組。手工方式：勞動強度大，生產(chǎn)環(huán)境不是很好，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量無法控制。加上現(xiàn)在工廠都遇到招工難，很多年輕人不愿意進工廠，所以急需一種自動化模式替代人工來完成。
 

電機自動化生產(chǎn)線設(shè)計，技術(shù)人員到客戶生產(chǎn)現(xiàn)場仔細(xì)研討每一道工序，引入自動化生產(chǎn)模式，徹底摒棄原有的手工生產(chǎn)模式，雙速鏈條輸送的工作站式自動化流水線， 電機轉(zhuǎn)子，電機定子與電機總成裝配結(jié)合，采用全自動機殼加熱方式，將原機殼2小時加熱時間縮短至50秒，節(jié)省大量人工，提高生產(chǎn)效率 ，也大大提高了質(zhì)量。改進開發(fā)了大量自動化專用機，簡化了生產(chǎn)流程，降低了勞動強度，使生產(chǎn)的每一道工序都能緊密結(jié)合，實現(xiàn)流水線生產(chǎn)。
 

所以相對于手工模式，電機自動化生產(chǎn)線更有優(yōu)勢，不僅減少了人工的成本，而且生產(chǎn)效率高，質(zhì)量效果好，所以未來，電機自動化生產(chǎn)線將會是趨勢。